Изготовление качественных резервуаров – это сложный и трудозатратный процесс. Для того чтобы снизить вероятность появления брака, производство резервуаров тщательно контролируется. В первую очередь берется под контроль качество материалов, которые применяются для их изготовления. Проверяются геометрические размеры и состав компонентов. Материалы испытывают на различные виды растяжения, а также на ударный изгиб.
При изготовлении стенок и днища резервуара используются несколько методов. Один из них – метод рулонирования. Особенностью данного метода является то, что материалы доставляются к месту сборки резервуара в виде свернутых рулонов. Это позволяет значительно сократить время монтажа конструкции, и свести к минимуму объем сварочных работ.
Резервуарные конструкции могут быть изготовлены полистовым методом. Для этого на площадку для монтажа доставляются листы определенного размера, и выполняется полистовая сборка конструкции. Транспортировка листов осуществляется в специальных контейнерах. Крыши резервуаров могут быть стационарными и плавающими. Они имеют различную форму и могут быть каркасными и бескаркасными.
При изготовлении резервуаров особое значение придается качеству сварных соединений. Система контроля включает в себя визуально-измерительные осмотры, радиографический контроль и ультразвуковую дефектоскопию. Результаты контроля заносятся в сопроводительную документацию.