Приборы измерения прочности бетона

измерения прочности бетонаГлавным показателем качества бетона или металла, является его прочность – способность искусственного строительного материала, противостоять разрушению от воздействия на него внешних сил. В связи с этим, очень важным фактором в строительном процессе, является необходимость проведения испытаний твердости металла или бетона.

Методы определения качества

Методика проверки прочности позволяет определять характеристики бетона и на основании полученных данных производить расчет нагрузок, которые смогут выдерживать конструкции из испытуемого продукта.

Проверяют этот показатель двумя способами. Первый – разрушающий, второй неразрушающий. Суть первого состоит в измельчении отобранных образцов материала в специальном прессе и проведении их анализа. Для этого, с поверхности материала вырезаются кубики определенных размеров иливыбуриваются цилиндры (керны). Именно их исследование и позволяет определять состав и класс бетона.

Второй способ, не менее эффективный, позволяет измерять физвеличины и качественные показатели состава, без механических разрушений. При проведении исследований используется прибор прочности бетона, который очень точно определяет параметрические характеристики состава.

В основу работы данного прибора, заложена возможность измерения времени прохождения импульса ультразвуковых колебаний – от излучателя устройства к приемнику. Функциональная связь между прочностью материала и скорость распространения ультразвука позволяет определять прочность испытуемого продукта.

На сегодняшний день, измеритель прочности бетона выпускают нескольких видов: ультразвуковые, механические, электронные и склерометры. 

Виды приборов

Ультразвуковой прибор прочности бетона определяет однородность массы и измеряет величину трещин состава. Применяется данный аппарат для проведения поверхностного и сквозного контроля качества. Очень часто данные приборы используются так же в качестве дефектоскопов.

Принцип действия механических измерителей основан на упругости отскока. Используются они на изделиях с толщиной слоя свыше 10 см, при этом погрешность данных может составлять до 15 %.

Электронные приборы, используются на материалах, толщина которых превышает 10 см. Их принцип действия основан: на отскоке, получении импульса от удара, на двойном действии – удар, отскок и на отрыве со скалыванием, во время которого используются гидропрессы. 

Склерометры, с помощью которых оценивают физико-механические свойства бетона, позволяют выявлять неоднородность составов и зоны с некачественным уплотнением. Принцип работы основан на ударе рабочего бойка с определенной энергией по поверхности материала. Высота отскока, является показателем, характеризующим прочность. Склерометры, в основном, используются для проведения экспресс-анализов, не только на бетоне, но и других поверхностях стройматериалов.